管理者必须踏踏实实干事——记燕山石化炼油一厂厂长兼党委书记于会泳

于振华

) }8 I* N# _. n6 A4 g2 X) p, v& b

徐 健

       北方的冬日早晨，寒风凛冽，7点天还没有亮透，一个模糊身影就出现在装置区，头戴安全帽，佩戴呼吸面罩，时不时停下来查看什么。离得老远，燕山石化炼油一厂职工就能从熟悉的动作中认出这是他们的厂长——于会泳。
8 H# o( H2 w- ~% U       每天工作从现场巡检开始，这是于会泳坚持十几年的习惯。眼光“毒辣”的他，每每总能从中发现问题，找到管理切入口。“离开装置我就不会干活儿了，作为一线管理者，必须立足装置踏踏实实干事，这里是我的根。”于会泳说。
       “我们有责任让每滴油的价值最大化”
4 r* t  \  o2 P( s8 O8 o* a       2014年初，于会泳担任炼油一厂厂长。对燕山石化来说，炼油是龙头，一厂则是炼油系统的龙头——1000万吨/年常减压蒸馏装置就在这里。每天朝夕相处、形影不离，让于会泳对每一套装置、每一台设备都熟悉得像自家孩子，因为他就是伴随着装置的建成、改造，一步步成长成熟起来的。

" J3 Q6 _) z6 V6 f

       2013年7月，燕山石化开始有史以来历时最长的炼油系统大检修。为了提高装置的原油深度加工能力，公司决定借检修之机对四蒸馏装置实施减压深拔和扩量改造，让原油创造更大价值。考虑到整体物料平衡，公司要求10月26日装置必须开车成功，但由于前期推进困难重重，直到10月中旬，工期仍大幅滞后。经过3个月的连续作战，大家十分疲惫，连经验丰富的老师傅都认为不可能按期完成任务。关键时刻，公司点将让参与装置建设的于会泳负责改造。
  L4 c! @. i* t8 R2 @      于会泳把曾经一起战斗的同事拢到一起，召开“誓师”大会：“这个装置是我们辛辛苦苦建起来的，我们一定能让它顺利完成改造并开车，这个时候我们绝不能认怂，我带着大家一起干。”
于会泳带着大家24小时连续作业。他按照要求倒排时间进度，工艺开工需要哪些流程，就争分夺秒抢出来，排除万难按时完成每个节点工作。施工现场，于会泳满身油泥、一脸灰尘，爬进爬出，用实际行动影响着每个人。

      10月26日，四蒸馏装置顺利引入原油，为后续吃干榨净原油和产品结构优化打好基础。随着大检修的顺利完成，四蒸馏装置原油加工能力从800万吨/年提高到1000万吨/年。减压深拔项目实施后，渣油收率从原来的20%降低至16.5%，原油综合利用率大幅提升。于会泳说：“我们的原油大多来自中东、西非，漂洋过海交到我们手里，我们有责任让每滴油的价值最大化。”
8 g% \& E' T- a: Z  T5 [5 d“如果装置成天波动、非计划停车，那还挣什么钱”
      2014年，刚刚经历效益寒冬的燕山石化，铆足劲要打效益翻身仗。作为炼油系统主力，炼油一厂当仁不让肩负起这个重任。
于会泳说：“要有效益，开好开稳装置是第一步，如果成天波动、非计划停车，那还挣什么钱？”
0 s( u4 }( H% ~, g8 x6 S说起来容易做起来难，即使有标准操作法，每个人调节手法也不一样，加上生产总会遇到意外情况，波动似乎难以避免。恰逢这时燕山石化大力推行黑屏操作，于会泳眼前一亮：这个武器如果用好了，不愁装置开不稳。
- D$ O1 P0 I9 n2 P* L$ E

      “我们每天盯着监视器，一有波动就调节，装置还出现波动，现在黑了屏，装置还不乱套了？”操作人员一脸疑惑地问。
$ e* c  {. V/ {& p于会泳耐心解释：“黑屏操作好比无人驾驶的汽车，汽车匀速行驶时最安全、最省油，而急加油、急刹车肯定费油、不安全。装置如果黑屏就说明运行正常，如果出现波动就会自动弹出信息。”
       但装置实现黑屏操作并不像开汽车那么简单。于会泳带着技术人员一边学习黑屏系统知识，一边梳理装置仪表系统。他们用3个多月时间编制厚厚的仪表报警台账，将8套装置近3000个控制点的所有问题分析一遍，每个问题都制定三四种解决方案，这些方案成了操作人员的“锦囊妙计”。在推进黑屏操作的同时，于会泳积极推进APC先进控制系统应用，仅用3个月就成功投用，创造系统内最好纪录，为黑屏操作提供了强大的技术支持。
8 G- m( u  m2 t. f% S0 u

       员工对黑屏操作从怀疑到接受，再到熟悉，装置黑屏时间逐渐延长。目前，炼油一厂8套装置全部实现黑屏操作，部分操作台日黑屏时间累计可达22个小时。2014年以来，炼油一厂再没有出现因操作不当引起的非计划停工，操作人员从中尝到甜头，黑屏期间可以轮流做健身操。
+ y2 \6 y$ H" g       装置平稳运行只是第一步，要想提高效益，还要根据市场情况决定生产，航煤无疑是首选，市场效益好。
       为了提高航煤产量，于会泳和原油加工优化小组开动脑筋，想到一个颇为先进的办法——航煤产量前馈控制，就是利用在线仪表，在原油进常减压装置前进行监控分析，提前预知汽油、柴油、航煤组分量，提前优化，实现航煤产量最大化。这样的尝试在系统内没有先例，于会泳与优化小组一起，分析装置运行情况，优化仪表控制，一点一点摸索。经过努力，装置航煤收率从11%提高到目前的12.5%，2014年燕山石化航煤产量突破100万吨大关，高达130万吨。
        面对成绩，于会泳依然低调：“我没有什么超前思路，只是做了些具体工作，将公司运用先进控制手段优化装置运行的设想实现了。”
       “扎扎实实解决问题，装置安全了，谁心里都踏实”
        于会泳在管理上有一套自己的心得，归结起来就是严和实。
$ Y7 W: {9 y. p/ U3 G. @0 B" O        施工单位工人都说，炼油一厂的活儿最难干，因为厂长不讲情面，作业票、劳保穿戴、施工资质等，哪项都不能通融，出现违规违章，轻则停工、罚款，重则被清退，所以在炼油一厂施工都得规规矩矩的。
( p0 ~3 z( F1 f' P$ k

4 ]7 C$ J, I  X# c  ]

       对自己的职工，于会泳更是严抓严管。最近，一名安全员不到现场确认就代监护人员签发作业票。厂领导班子讨论后决定给予其“扣发3个月奖金并待岗”处罚。第二天，安全员的妻子找到于厂长，替丈夫求情。看着职工家属流着泪述说家里的难处，于会泳心里也不好受，但狠着心说：“这次处理就是让他记住教训，不能抱有侥幸心理，我不希望事故发生，更不愿意看到职工因为事故受处罚！”
+ J/ q$ k) q- t9 ?3 H      于会泳深知，管好石化装置离不开“三基”这个石油石化行业的传家宝。他提出“三查”“三比”“三演练”“一日三纠”等管理思路，组织编制交接班标准化模板，规定交接班、内操盯岗、外操巡检、质量调整等内容。各个专业部室每天对“三基”工作进行全面检查，每天都能发现并整改问题。为夯实基本功，各套装置每周要组织至少两次“活流程”评比，以现场操作和问答形式进行考试。严格的检查和考核不免让职工感到“痛苦”，但好的工作习惯初步形成，以往每个月出现的违反劳动纪律问题连续几个月没有发生。炼油一厂近日在公司“三基”推进会上做交流，于会泳说：“我们真没什么经验，只是扎扎实实解决问题，装置安全了，谁心里都踏实。”
      作为炼油厂厂长，要想踏实可真没那么容易。晚上7点，于会泳再次拿起安全帽，戴上防护用具，消失在夜色笼罩下的装置中。正如他所说，转上一圈儿，回家才踏实。
' Y9 z  A! u9 Y2 g- y+ T4 a

于胜利菏泽

咱这个宗亲倒象是个老技工